- ОСОБЕННОСТИ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ
- Взаимосвязь модуля упругости керамзитобетона с критерием предопределяющим структуру бетона
- Влияние влажностного состояния заполнителя на усадку
- Влияние упруго-пластических свойств зерен пористого заполнителя на деформации ползучести керамзитобетона
- Деформативность гранул керамзита при одноосном сжатии
- Деформативность искусственных пористых заполнителей в результате контакта их с водой
- Деформативность искусственных пористых заполнителей в результате многократного насыщения и высушивания
- Деформативность легких бетонов при кратковременном и длительном нагружении
- Деформативные свойства легких бетонов, находящихся в агрессивной среде
- Закономерности водопоглощения пористых заполнителей
- Коэффициент насыщения легких бетонов пористым заполнителем
- Кубиковая и призменная прочность легких бетонов
- Некоторые технико-экономические показатели применения легких бетонов в несущих конструкциях
- Отношение как критерий структуры бетона
- Оценка однородности гранул керамзита
- ПЕРЕДОВОЙ ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ
- ПРОЧНОСТЬ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ ПРИ ОДНООСНОМ СЖАТИИ
- Перераспределение напряжений между компонентами легких бетонов
- Рассмотрение вторичный факторов, регулирующих модуль упругости керамзитобетона.
- Реология легкобетонной смеси
- СОВОКУПНОСТЬ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ С ЦЕМЕНТНЫМ КАМНЕМ
- Состояние проблемы ползучести керамзитобетона
- Улучшение прочностных свойств в результате поглощения адсорбированной влаги поверхностью керамзита
- Усадка керамзитобетона
- ФИЗИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ
- Бизнес
ПЕРЕДОВОЙ ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ
В основном мы рассматриваем легкие бетоны, в качестве заполнителей для которых предусматривается керамзит. Объясняет-■ся это тем, что объем керамзита среди всех искусственных пористых заполнителей составляет 83—85%.
Однако имеются и другие виды пористых заполнителей, в основном это местные материалы, которым сейчас должно уделяться повышенное внимание. Дадим краткие характеристики техно-.логии получения и свойств этих заполнителей. 154
Глинозольный керамзит. Для производства глинозольного керамзита применяют золу, добываемую в золоотвалах от пылевидного сжигания торфа, бурого и каменного углей и легкоплавкие глинистые породы. Для изготовления глинозольного керамзита не требуется строительство новых специализированных предприятий. Опыт показывает, что рассматриваемое производство может успешно функционировать на уже действующих предприятиях керамзитовой промышленности, которые располагают опытными кадрами, сырьевой базой и необходимыми транспортными средствами.
В то же время переход на изготовление глинозольного керамзита вместо обычного глиняного позволяет иметь более высокие технико-зкономические показатели производства. К их числу относятся: экономия топлива (на Дубровском заводе ЖБИ экономия мазута составляет 46 кг на I3 керамзита, или 32%); уменьшение территории, отводимой под карьеры глины; утилизация дешевого, загрязняющего окружающую среду сырья.